模具工业对机床工业提出了特殊要求，其中一个突出的发展趋势是五轴联动机床。统计数字显示，德国一些专门化机床生产厂家全部产品的50%～80%提供给模具制造厂家，其中有至少16%多达到50%～60%的五轴联动控制机床。你也可以一次性将所有要回收的油泥全部处理出来，放在烘箱时备用，但回收时一定仔细清理油泥中的芯材碎渣和渣滓。通用机床生产厂家也有很高比例的产品提供给模具制造厂家，但主要用于加工制造中小模具，如家用器具模具或玩具模具。其中五轴联动机床的比例不高，仅占大约3%～5%。

       采用五轴联动机床加工模具可以很快的完成模具加工，交货快，更好的保证模具的加工质量，使模具加工变得更加容易，并且使模具修改变得容易。在传统的模具加工中，一般用立式加工中心来完成工件的铣削加工。它在塑造时使用方便，成型过程中可随意雕塑、修整，成型后不易干裂，可反复使用。随着模具制造技术的不断发展，立式加工中心本身的一些弱点表现得越来越明显。现代模具加工普遍使用球头铣刀来加工，球头铣刀在模具加工中带来好处非常明显。

       粗刮油泥，也有称初刮油泥。根据模板或图纸，去掉凸出的多余部分，将凹陷的地方填补起来，对油泥模型基准面的塑造以确定大形，这是一个反复多次的过程。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序，并将其译码，从而使机床动作并加工零件。在刮制油泥的过程中，不能完全凭感觉，一定要多次测量图纸，分析参考点、特征线，使用标高尺在油泥上标注准确的采样点。其后，在精刮油泥完成后，要再次对模型整体进行确认，反复比较，确认形状完全无误，各面的连接、过渡和光顺度都要达到设计的要求。在精刮油泥的过程中，不但要多次分析图纸，而且要充分发挥个人的主观感受和审美观，利用视觉差带来的各种艺术效果。

       油泥模型，是传统车身设计中用油泥雕塑的汽车车身模型。油泥模型师在雕塑油泥模型的过程中可以很方便地对所有表面细部形状进行试验、探索、比较和修改。我们在工业设计及产品检测领域累积了多年经验，汇集各种专业技术人才，与国外工业设计及检测的yi流设备供应商紧密合作。当今，几乎对所有世界汽车公司而言，制作油泥模型是设计过程中非常重要的一个环节。Kolb五轴油泥模型铣削机的A/C旋转轴是数字控制可编程的，不是传统手工操作，可以编程控制实现无人看守加工。