香港瑞丰科技集团有限公司贡献于工业，是一家致力于开发设计和测量检测的技术型设备代理公司，为客户供应开发及检测的整体方案、提供售后服务与技术支持，是多家欧美1流厂家在中国的总代理和常驻代表处。公司在香港、北京和重庆设有办事处及备件库，另外在重庆设有耗材仓库。用油泥回收机对油泥进行回收，是比较方便、快捷，回收的油泥质量好的方法。为了更完善地为客户提供服务，我们在重庆设立了一个增值服务中心，为客户进行汽车/摩托车整车设计、样车制作、逆向数据采集及处理、快速成型样件等。

      公司宗旨：为工业设计及检测提供完整的解决方案，交钥匙工程

      我们在工业设计及产品检测领域累积了多年经验，汇集各种专业技术人才，与国外工业设计及检测的1流设备供应商紧密合作，以「引进先进的开发检测技术到中国」为已任，向「成为中国服务供应者」的目标不懈努力。

       瑞丰公司拥有庞大客户群，在工业设计及检测行业具有丰富的服务与供应经验。公司所代理之先进设备已被广泛应用于科研院校、航空、航天、汽车、摩托车、船舶、家电、玩具等开发研制和生产单位。

- 公司愿境 -

在工业设计、产品开发及检测领域，成为中国专业的整套工艺方案提供者。

       香港瑞丰科技集团有限公司贡献于工业，是一家致力于开发设计和测量检测的技术型设备代理公司，为客户供应开发及检测的整体方案、提供售后服务与技术支持，是多家欧美厂家在中国的总代理和常驻代表处。公司在香港、北京和重庆设有办事处及备件库，另外在重庆设有耗材仓库。为了更完善地为客户提供服务，我们在重庆设立了一个增值服务中心，为客户进行汽车/摩托车整车设计、样车制作、逆向数据采集及处理、快速成型样件等。但油泥被使用一、二次后，油泥中会产生气泡，密度疏紧不一，粘性降低。香港瑞丰代理德国进口KOLB五轴油泥铣削测量机。

       Kolb 投放大量资源于产品调研开发 (R&D)，配合德国工程人员对先进科技的严谨务实态度，保证现有用户在未来拥有系统软硬件升级的可能性，与用户建立长远深厚关系是Kolb 一贯的作作风。Kolb Conceptline五轴油泥铣削机XYZ轴移动速度可达：12m/分，主轴转速高达16,000 rev/分。胶带图的曲线数据取自1:5比例的小油泥模型，目的是让设计人员更形象地体会全尺寸的车身外观造型线条，检查每个线条是否足够合理和优美，否则可以重新调整胶带图曲线，直到满意后再还原到油泥模型塑造上。

       数控系统的维护：1、严格遵守操作规程和日常维护制度2、防止灰尘进入数控装置内：漂浮的灰尘和金属粉末容易引起元器件间绝缘电阻下降，从而出现故障甚至损坏元器件。3、定时清扫数控柜的散热通风系统4、经常监视数控系统的电网电压：电网电压范围在额定值的85%～110%。5、定期更换存储器用电池6、数控系统长期不用时的维护：经常给数控系统通电或使数控机床运行温机程序。Kolb总部位于德国Deggendorf,是巴伐利亚州(Bavaria)的一個市鎮,与德国南部大城市慕尼黑(Munich)为邻。7、备用电路板的维护机械部件的维护。

       机械部件的维护：1、刀库及换刀机械手的维护：1）用手动方式往刀库上装刀时，要保证装到位，检查刀座上的锁紧是否可靠；2）严禁把超重、超长的刀具装入刀库，防止机械手换刀时掉刀或刀具与工件、夹具等发生碰撞；3）采用顺序选刀方式须注意刀具放置在刀库上的顺序是否正确。其他选刀方式也要注意所换刀具号是否与所需刀具一致，防止换错刀具导致事故发生；4）注意保持刀具刀柄和刀套的清洁；5）经常检查刀库的回零位置是否正确，检查机床主轴回换刀点位置是否到位，并及时调整，否则不能完成换刀动作；6）开机时，应先使刀库和机械手空运行，检查各部分工作是否正常，特别是各行程开关和电磁阀能否正常动作。2、滚珠丝杠副的维护：1）定期检查、调整丝杠螺母副的轴向间隙，保证反向传动精度和轴向刚度；2）定期检查丝杠支撑与床身的连接是否松动以及支撑轴承是否损坏。如有以上问题要及时紧固松动部位，更换支撑轴承；3）采用润滑脂的滚珠丝杠，每半年清洗一次丝杠上的旧油脂，更换新油脂。用润滑油润滑的滚珠丝杠，每天机床工作前加油一次；1950年以后，铣床在控制系统方面发展很快，数字控制的应用大大提高了铣床的自动化程度。4）注意避免硬质灰尘或切屑进入丝杠防护罩和工作过程中碰击防护罩，防护装置一有损坏要及时更换。3、主传动链的维护：1）定期调整主轴驱动带的松紧程度；2）防止各种杂质进入油箱。每年更换一次润滑油；3）保持主轴与刀柄连接部位的清洁。需及时调整液压缸和活塞的位移量；4）要及时调整配重。4、液压系统维护：1）定期过滤或更换油液；2）控制液压系统中油液的温度；3）防止液压系统泄漏；4）定期检查清洗油箱和管路；5）执行日常点检查制度。5、气动系统维护：1）清除压缩空气的杂质和水分；2）检查系统中油雾器的供油量；3）保持系统的密封性；4）注意调节工作压力；5）清洗或更换气动元件、滤芯。

       五轴联动铣削可以优化切削过程、参数，有利于降低刀具磨损、减少后加工，是汽车模具加工技术发展的潮流。它适合于使用球头铣刀加工小曲率的凸表面和较浅的凹表面，也可用于使用铣刀侧面加工自由表面。采用3+2轴加工方式可以da限度加快走刀。数控铣削比仿型铣削精度高、后加工少。铣削系统代表品牌为：KolbStudioLine/ConceptLine。实现五轴高速铣削加工需要不断加强机床计算机数控系统的功能，使之能够直接接收全部设计数据并加以利用，能够前瞻处理多个程序块，能够方便用户介入计算机辅助制造过程修正设计数据。